焊接操作基礎(chǔ)步驟

步驟一：準(zhǔn)備施焊左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，鋼結(jié)構(gòu)焊接點(diǎn)價(jià)格，無(wú)焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。

步驟二：加熱焊件烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，鋼結(jié)構(gòu)焊接點(diǎn)，加熱整個(gè)焊件全體，時(shí)間大約為1～2秒鐘。對(duì)于在印制板上焊接元器件來(lái)說(shuō)，要注意使烙鐵頭同時(shí)接觸兩個(gè)被焊接物。導(dǎo)線與接線柱、元器件引線與焊盤要同時(shí)均勻受熱。

13、氣泡和。

引線根部有噴火式焊料隆起，內(nèi)部藏有空洞，目測(cè)或低倍放大鏡可見(jiàn)有孔。主要視引線和焊盤孔間隙大，引線浸潤(rùn)性不良，焊接時(shí)間長(zhǎng)，孔內(nèi)空氣膨脹。

14、焊料過(guò)少。

焊接面積小于焊盤的80％，焊料未形成平滑的過(guò)渡面。主要是焊料流動(dòng)性差或焊絲過(guò)早撤離，助焊劑不足，焊接時(shí)間太短。

15、焊錫從過(guò)孔流出。

焊錫從過(guò)孔流出，主要是由于過(guò)孔太大，引線過(guò)細(xì)，鋼結(jié)構(gòu)焊接點(diǎn)加工，焊料過(guò)多，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，焊接溫度過(guò)高過(guò)熱。

根據(jù)不同焊接原理，焊接方法分為電弧焊（arc welding)，電阻焊（resistance welding），氣焊（gas welding)，壓力焊（welding with pressure），波束焊接（beam welding），其他焊接方法，釬焊（soldering，brazing），七大類。

從設(shè)備種類進(jìn)一步可分為33種，鋼結(jié)構(gòu)焊接點(diǎn)批發(fā)，從名稱上細(xì)分在100種以上。

參考標(biāo)準(zhǔn)：ISO 4063-2000，Welding and allied processes-Nomenclature of processes and reference number，等同GB/T 5185-2005 焊接及相關(guān)工藝方法代號(hào)。